Les joints de tuyauterie en alliage de titane sont des pièces qui relient des pipelines dans des systèmes hydrauliques ou installent des pipelines sur des composants hydrauliques. Un joint de tuyau est un outil de connexion entre les tuyaux et les tuyaux, et un point de connexion détachable entre les composants et les tuyaux. Il joue un rôle indispensable dans les raccords de tuyauterie, et c’est l’un des deux principaux composants des pipelines hydrauliques...
Les joints de tuyauterie en alliage de titane sont des pièces qui relient des pipelines dans des systèmes hydrauliques ou installent des pipelines sur des composants hydrauliques. Un joint de tuyau est un outil de connexion entre les tuyaux et les tuyaux, et un point de connexion détachable entre les composants et les tuyaux. Il joue un rôle indispensable dans les raccords de tuyauterie et est l’un des deux principaux composants des pipelines hydrauliques. L’alliage de titane est un alliage composé d’un élément métallique en titane et d’autres éléments métalliques. En tant que matériau spécial, l’alliage de titane est largement utilisé dans l’industrie aéronautique en raison de son poids léger, de sa haute résistance, de sa résistance élevée à la chaleur et de sa résistance élevée à la corrosion. En particulier dans la fabrication d’avions et d’engins spatiaux de fusée, les alliages de titane sont utilisés comme matériaux importants pour donner pleinement jeu à leurs caractéristiques. Cependant, pour le traitement mécanique des alliages de titane, ses mauvaises performances de traitement affectent directement la qualité de traitement et l’efficacité de traitement des pièces en alliage de titane, en particulier dans la technologie de traitement des filetages, il existe des difficultés considérables. Cet article mène des recherches approfondies sur les caractéristiques de traitement des matériaux des alliages de titane, discute du processus adapté au traitement des fils d’alliage de titane et résout les problèmes difficiles du processus de taraudage des alliages de titane.
1 Caractéristiques de traitement et caractéristiques des alliages de titane
La faible conductivité thermique de l’alliage de titane conduit directement à sa faible dissipation thermique. Pendant les opérations de traitement du filetage, la dispersion de la température et les performances de refroidissement sont très médiocres, ce qui entraîne une déformation due à un grand retour de ressort après le traitement. De plus, le tranchant de l’outil de traitement est fortement usé, ce qui réduit la durée de vie de l’outil. De plus, le faible coefficient de déformation de l’alliage de titane entraîne directement une augmentation de la perte d’outils. Son activité chimique est importante et il est facile de réagir chimiquement avec d’autres matériaux métalliques à haute température pendant le traitement, ce qui entraîne le collage de l’outil et du robinet, entraînant le phénomène de « mordre le couteau ». Afin d’augmenter la résistance des éléments métalliques en titane, des éléments d’alliage sont ajoutés au titane pur pour former des alliages de titane. Il existe trois types d’alliages de titane: l’un est l’alliage de titane, qui est représenté par TA; l’un est l’alliage de titane, qui est représenté par TB; et l’autre est + alliage de titane, qui est représenté par TC. +L’alliage de titane est un alliage biphasé, qui est la matière première d’alliage de titane la plus largement utilisée et une matière première importante dans l’industrie aéronautique. L’alliage de titane a de bonnes caractéristiques de performance métallique, qui sont incarnées dans: sa haute résistance et sa faible densité, mais sa résistance est beaucoup plus grande que celle de nombreux aciers alliés; sa résistance à la chaleur est bonne, et sa résistance à la chaleur est plusieurs centaines de fois supérieure à celle des alliages d’aluminium. Bonne stabilité thermique; ses performances à basse température sont bonnes, et il a toujours de bonnes performances dans des conditions de température ultra-basse; sa résistance à la corrosion est bonne et sa résistance à l’acide, à l’alcali, à l’humidité, au chlorure, etc. est très forte; Réagit avec divers éléments chimiques tels que l’oxygène, l’azote et le carbone dans l’air; sa conductivité thermique est faible et sa conductivité thermique est beaucoup plus faible que celle du fer, de l’aluminium et d’autres métaux.
2 Sélection d’outils de filetage pour alliages de titane
Le traitement du filetage en alliage de titane utilise principalement des robinets décalés pour les opérations de taraudage, c’est-à-dire que les dents du robinet sont enlevées une à la fois et qu’elles sont disposées en étalement, de sorte que la pièce et le robinet ne sont en contact qu’avec un seul côté pour réduire le frottement mutuel et réduire le frottement. couple généré. Cela peut efficacement empêcher le robinet d’être coincé ou endommagé, améliorant ainsi la qualité du traitement du fil. L’utilisation de ce robinet à dents décalées peut doubler l’épaisseur de coupe et la profondeur est supérieure à celle de la couche durcie au travail à froid. L’augmentation de l’épaisseur de coupe entraîne directement une augmentation de la force de coupe des dents du robinet, mais il est plus facile d’éliminer les copeaux de coupe. Réduction du collage du robinet et des copeaux, ce qui améliore la durabilité du robinet et la précision du filetage. Dans la conception des robinets décalés, il convient de noter que le nombre final de fentes dentaires est étrange pour réduire la force sur le bord de la dent. Dans le traitement du filetage des matériaux en alliage de titane, l’utilisation de robinets décalés peut maintenir efficacement la stabilité du taraudage et améliorer la précision du filetage. Pour le filetage d’alliages de titane, des robinets à grande vitesse sont recommandés. Les robinets fabriqués dans ce matériau ont une ténacité et une résistance à la déformation élevées, ainsi qu’une bonne résistance à l’usure. Pour le taraudage de matériaux en alliage de titane, un robinet en acier à grande vitesse peut être utilisé pour le taraudage préliminaire, puis un robinet en carbure cémenté peut être utilisé pour corriger le trou de vis. Avec la recherche approfondie sur les matériaux d’outils, il y aura plus de matériaux appropriés pour fabriquer des robinets pour un meilleur traitement des fils en alliage de titane.
3 Technologie de traitement du filetage de joint de tuyau en alliage de titane
L’augmentation du trou inférieur du filetage peut réduire efficacement la force de coupe et la chaleur générées lors de l’usinage. La résistance du tuyau en alliage de titane est relativement grande et la condition préalable à l’augmentation de la quantité spécifique du diamètre du trou inférieur du filetage est l’exigence de la vitesse de contact du filetage et du nombre spécifique de têtes de filetage. Du point de vue de la technologie de traitement, le diamètre intérieur du filetage peut être augmenté de manière appropriée, de sorte que la hauteur du filetage peut être réduite. Augmentez de manière appropriée le diamètre du filetage, ce qui est particulièrement adapté au taraudage de matériaux spéciaux tels que les alliages de titane. Bien que le taux de contact du filetage soit réduit, la connexion du filetage reste stable et fiable en raison de l’augmentation de sa longueur. Afin d’éviter que le robinet ne se casse en raison d’une pression excessive pendant le traitement, la technologie de traitement du taraudage de la machine-outil peut être sélectionnée.
3.1 Vitesse de coupe et contrôle de l’outil
En raison des propriétés métalliques des matériaux en alliage de titane, la vitesse de coupe pendant le traitement est contrôlée pour la maintenir à une vitesse inférieure, ce qui est plus propice au travail de filetage. Mais faites attention à la vitesse ne peut pas être trop petite, généralement garder la vitesse par minute à 200mm ~ 300mm est approprié. Lors du filetage d’alliages de titane, la géométrie de l’outil doit être prise en compte. Le choix d’un angle de râteau approprié peut augmenter la résistance de l’arête de coupe et améliorer la durabilité de l’outil; le choix d’un grand angle de dégagement approprié est propice à l’élimination des copeaux pendant le traitement. Dans le taraudage de trous profonds de tuyaux en alliage de titane, la méthode de réduction du nombre de flûtes à copeaux peut être utilisée pour augmenter l’espace de la puce et améliorer la capacité d’élimination des copeaux du robinet.
3.2 Mandrin de robinet et contrôle du liquide de refroidissement
Lorsque vous utilisez la machine-outil pour le taraudage, vous devez utiliser un mandrin de robinet spécial, combiné à une clé pour le taraudage. Pour le filetage des alliages de titane, la queue du filetage est généralement plus longue que la longueur standard. Il est préférable de concevoir l’undercut de manière à ce que, même lorsque le robinet tape vers le bas, aucun écaillage ne se produise. Un liquide de refroidissement très actif avec une bonne fonction de lubrification peut être sélectionné pour refroidir directement le robinet. La température excessive générée pendant le traitement du robinet fera en sorte que le robinet et la puce colleront ensemble, ce qui affectera la vitesse de traitement et la précision de traitement du robinet. Il est recommandé d’utiliser un mélange d’acide oléique, d’huile sulfurisée et de kérosène dans une proportion appropriée pour refroidir le robinet. Vous pouvez également choisir d’utiliser de l’huile de coupe F43, ce qui peut également obtenir l’effet de refroidissement idéal. Lors du filetage de matériaux en alliage de titane, une rainure de refroidissement peut être ouverte à l’arrière du robinet pour s’assurer que le refroidissement peut également atteindre le bord de coupe en douceur.
4 Conclusion
En résumé, pour le traitement du filetage des joints de tuyaux en alliage de titane, nous devons d’abord bien comprendre les caractéristiques métalliques et les caractéristiques de traitement des matériaux en alliage de titane, afin d’adopter une conception de robinet appropriée et de sélectionner les matériaux de robinet en fonction de leurs caractéristiques. Deuxièmement, une technologie de traitement appropriée et efficace doit être adoptée pour éviter efficacement les faiblesses des matériaux en alliage de titane pendant le traitement. Grâce à la coopération de l’outil et du processus d’usinage, la précision d’usinage du filetage et la vitesse d’usinage de l’alliage de titane sont améliorées. Avec la recherche approfondie des matériaux métalliques et le développement de la technologie de traitement, il y aura une meilleure technologie de traitement des alliages de titane.
