La plaque de titane laminée à chaud doit généralement être réalisée dans la région de phase β ou α + β. La température de laminage à chaud est inférieure de 50 ~ 100 ° C à la température de forgeage. La feuille de titane d’une épaisseur de 2 ~ 5 mm peut être laminée par laminage à chaud, et la feuille d’alliage de titane aux dimensions plus minces peut être laminée à froid. Pendant le laminage à froid, la déformation du laminage à froid entre deux temps de recuit est de 15 % à 60 %...
La plaque de titane laminée à chaud doit généralement être réalisée dans la région de phase β ou α + β. La température de laminage à chaud est inférieure de 50 ~ 100 ° C à la température de forgeage. La feuille de titane d’une épaisseur de 2 ~ 5 mm peut être laminée par laminage à chaud, et la feuille d’alliage de titane aux dimensions plus minces peut être laminée à froid. Pendant le laminage à froid, la déformation du laminage à froid entre deux temps de recuit est de 15 % à 60 %
La plaque de titane et la plaque d’alliages de titane sont des métaux à transformation de phase. Le choix de la température de chauffage de la brame doit tenir compte de la plasticité du procédé, de la résistance à la déformation de la région de phase α + β et de l’influence de la couche getter sur la plasticité de surface de la pièce laminée à haute température. La plasticité du processus de la région β phase est meilleure que celle de la région α phases, et la résistance à la déformation est plus faible, mais la température de chauffage élevée augmente la profondeur de la couche getter, et de graves fissures se produiront à la surface lors d’une déformation inégale.
Le billettage de plaques de titane laminées à chaud est effectué dans la région de phase β, ce qui peut assurer une bonne plasticité du processus, et le taux de traitement total du billettage peut atteindre 90%. Titane pur TA1, TA2 et TA3 sont en dessous du point de transition de phase, généralement chauffé à 850 ~ 870 ° C, tandis que TC4 doit être sélectionné à la limite supérieure du point de transition de phase α + β ou par processus de formage superplastique (chauffage 1000 ~ -950 ° C), TC1, TC2, TC3, etc., la plasticité du processus de laminage à chaud est légèrement pauvre, plus la brame est épaisse, plus la fissuration des bords est grave et plus la fissuration de surface due à une déformation inégale pendant le laminage est grave. Bien que le TA7 ait une bonne résistance à l’oxydation, il a un degré élevé d’alliage et une résistance élevée à la déformation. Par conséquent, la température de chauffage de la dalle épaisse TA7 est plus propice à la déformation dans la région de phase β, ce qui peut utiliser pleinement la plasticité de l’alliage et réduire le nombre de revenus.
CHALCO produit des plaques de titane pur et des plaques d’alliage de titane, qui sont de nouveaux matériaux structurels, principalement utilisés dans les industries aérospatiale et maritime, et des équipements résistants à la corrosion. Autres utilisations: électronique, produits chimiques, montres, lunettes, bijoux, articles de sport, machines et équipements, équipements de galvanoplastie, équipements de protection de l’environnement, golf et industries de traitement de précision.
